化学废水池聚脲防腐

 

技术规范书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目     录

1 、总则

2 、标准及规范

3 、技术要求

4 、施工规范

5 、质量保证和试验

6 、卫生、安全及环境保护

7 、技术服务

8 、售后服务

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、总则

1．1、本规范规定了化学废水池等大型混凝土结构表面采用聚脲喷涂机喷涂聚脲涂层的技术要求、试验方法、检验规则等

1．2、本规范书适用于                 电厂2×300MW工程的化学废水池。它提出了结构表面聚脲涂层的技术要求、试验方法、检验规则等

1．3、技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

2、标准及规范

               DLJ52              电力建设施工及验收规范

GBJ55               工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB/T17219-1998     生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB1764              漆膜厚度测定法

GB531-89            硫化橡胶的测试规范

GB11211-89         硫化橡胶与金属粘合强度的测定

GB528-82            硫化橡胶的拉伸性能测试规范

GB／T528－98　     硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的制定

GB／T531－99　     硫化橡胶邵氏A硬度试验方法

GB1689－98　       硫化橡胶耐磨性能的制定（用阿克隆磨耗机）

GB2790－92　       胶粘剂180°剥离强度的制定方法（金属对金属）

GB2829－87　       周期检查计数抽样程序及抽样表

GB9865    　       硫化橡胶样品和试样的制备

GB／T15905－1995　 硫化橡胶湿热老化试验方法

SY0063—92         管道防腐层检漏试验方法标准

SY0066             管道防腐层厚度的无损测量方法标准（磁性法）

GBT7220-1987       表面粗糙度 术语 检测

TJ 36               工业企业设计卫生标准

GB3805              安全电压

3、材料及技术要求

3．1、聚脲材料规定要求

3．2、 聚脲涂层性能指标

序号	项   目	性 能 指 标	备注
1	外     观	涂层表面应平整、光滑，无明显凹凸不平现象
2	厚     度	≥3mm
3	附  着  力	≥65N/cm	对比工艺评定样片
4	致  密  性	涂层表面致密，无针孔
5	拉伸强度  MPa	≥12.0
6	断裂伸长率  ％	≥260
7	邵氏硬度   邵D	30
8	耐高温性能	121℃ 8h 无裂纹、无变形
9	耐低温性能	-40℃ 8h 无裂纹、无变形
10	施工间隔时间超过24小时的涂层间附着力	≥50N/cm	对比工艺评定样片

4、施工规范

4.1、混凝土表面预处理

表面喷涂前预处理效果的好坏是影响喷涂材料性能优劣的关键，使用前表面必须按要求进行处理。

4.2、施工前混凝土表面采用专用工具将凸起部分打磨平整，对低凹部分采用耐酸树脂水泥填补，对池子转角部位采用耐酸树脂水泥作成圆角过渡，水泥表面不得有裂纹、蜂窝、麻面、凸凹不平及疏松的杂质等现象，否则应采用腻子抹平；

4.3、清除表面的灰尘、油污及其他杂物，采用压缩空气对表面进行吹扫，保证无砂粒、无尘埃。

4.4、涂覆前基层表面含水率应低于5%，如水分超标或地下水位偏高施工前必须先作刚性防水层；

4.5、施工时必须使用专用底涂剂，以提高涂层同钢基间的结合力，同时起到封闭基材水分的作用。施工时必须采用专用的高温、高压撞击聚脲喷涂机。

4.6、为保证施工质量，施工前必须提供施工工艺评定样片供甲方检测认可, 提供施工工艺评定样片包括聚脲同混凝土基以及间隔时间超过72小时的聚脲层于层之间的试样；施工工艺评定样片技术要求：聚脲同混凝土基（可采用陶制瓷砖代替）之间剥离强度≥65N/cm(相当于粘接强度≥10.0MPa)，喷涂时间间隔超过72小时的聚脲层于层之间要求无法实现剥离。

5、质量保证及检验

5.1、外观检测

    采用目测，涂层表面应平整、光滑、无气泡。

5.2、涂层厚度

按GB2829－87《周期检查计数抽样程序及抽样表》的要求，采用测厚仪检验。

5.3、涂层针孔

    按SY0063的规定的方法逐片检测，凡不合格的涂层应补涂，直至合格。用电火花检测，对试件整个表面在15000V电压下作试验检查，无电火花产生或报警，则认定致密性检验合格。

5.4、涂层附着力（模拟现场施工样片）

按GB2790－92《胶粘剂180°剥离强度的测定方法》的要求对同期施工的样片（模拟现场施工样片）进行粘接试验，对涂层进行附着力检测。如不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则调整工艺。试样从基材揭起一端，不要损伤涂层。用锐刀切到金属表面其涂层宽度为1cm，用弹簧秤在180°方向逐渐用力剥下，并观察涂层发生剥离时的力大于65N为合格。喷涂时间间隔超过72小时的聚脲层于层之间要求无法实现剥离。

5.5、涂层硬度

按GB／T531－99规定的检验方法进行检查。如不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则该批产品为不合格。

6、卫生、安全及环境保护

6.1、施工过程中所须的各种设备产生的噪音，室内不得超过85dB（A），室外不得超过90dB（A）。

6.2、在操作过程中，必须穿工作服、戴护目镜、口罩等劳保用品。

6.3、聚脲喷涂机喷涂现场电气设备符合国家有关危险场所电气设备安全的有关规定，实现电气整体防爆，照明灯必须采用防爆灯具，安全电压等级符合GB3805的规定。当电气设备采用了超过24V的安全电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

7、技术服务

7．1、卖方应提供完整、详尽的关于验收、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所提供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。卖方提供的技术资料中应包括各设备和部件的检验、试验、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。

7．2、卖方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

产品合格证（包括主要原材料）；

产品施工使用说明书；

质量检验书；

聚脲喷涂机验收标准；

聚脲喷涂机运行、维修说明书；

有关的规程、规范和标准。

7．3、卖方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。

8、售后服务

8．1、在聚脲喷涂机质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方应及时到现场无偿修理。

8．2、质保期后，如买方有必要请卖方人员到现场服务时，卖方人员应积极到现场服务。